প্রচলিত পাইপ উৎপাদন প্রক্রিয়ায় একগুচ্ছ পরিবর্তন প্রয়োজন হয়।রোলারবিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের ঝালাই করা পাইপ উৎপাদন করা।
এর ফলে শুধু উৎপাদন দক্ষতা কমে যায় এবং বিপুল পরিমাণে জনশক্তির অপচয় হয় তাই নয়, এটি একটি উচ্চ ঝুঁকির কারণও হয়ে দাঁড়ায়।
তদুপরি, বিপুল সংখ্যকরোলারসঞ্চিত অর্থ পাইপ প্রস্তুতকারকদের জন্য একটি উল্লেখযোগ্য ব্যয়ভার বহন করে।
ZTZG স্বাধীনভাবে বিকশিত এবং উৎপাদিতরোলার-মুক্ত ঝালাইed পাইপমেশিন প্রচলিত রোলার-পরিবর্তন কাঠামোতে বৈপ্লবিক পরিবর্তন এনে সম্পূর্ণ নতুন একটি রূপ অর্জন করে।রোলারসম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন জুড়ে -মুক্ত প্রক্রিয়া। শূন্যস্থান পূরণ করারোলার ভাগাভাগি করার ফলে এটি খরচ কমায়, গুণমান উন্নত করে এবং কর্মদক্ষতা বাড়ায়, যা এটিকে নতুন যুগের পাইপ প্রস্তুতকারকদের জন্য আদর্শ পছন্দ করে তোলে!
ZTZG রাউন্ড-টু-রাউন্ড শেয়ার-রোলার পাইপ উৎপাদন লাইন
সাধারণ কার্বন স্টিলের পাইপ তৈরির ক্ষেত্রে, ওয়েল্ডিংয়ের আগে ফর্মিং সেকশনের রোলারগুলো একই থাকে। উৎপাদনের স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন করার সময় রোলারগুলো খুলে প্রতিস্থাপন করার প্রয়োজন হয় না; শুধুমাত্র সাইজিং সেকশনের রোলারটি প্রতিস্থাপন করতে হয়।
সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে স্টেইনলেস স্টিল পাইপ এবং লো-কার্বন স্টিল পাইপ উৎপাদনের ক্ষেত্রে, ওয়েল্ডিংয়ের গতি কম হওয়ায় পুরো লাইন জুড়ে রোলার-মুক্ত উৎপাদন সম্ভব। অর্থাৎ, বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের স্টিল পাইপ উৎপাদনের জন্য রোলারগুলো পুরো লাইন জুড়ে ভাগাভাগি করে ব্যবহার করা হয় এবং বৈদ্যুতিকভাবে সমন্বয় করাও সম্ভব।
ZTZG গোলাকার থেকে বর্গাকার শেয়ার-রোলার পাইপ মিল লাইন
বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের গোলাকার টিউব উৎপাদন করার সময়, ওয়েল্ডিংয়ের আগে রাফিং এবং ফিনিশিং রোলারগুলো একই সাথে ব্যবহার করা হয়, যা রোলার সংরক্ষণের খরচ এবং রোলার পরিবর্তনের সময় ব্যাপকভাবে কমিয়ে দেয়, ফলে উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি পায়।
একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে বর্গাকার এবং আয়তাকার টিউব তৈরি করার সময়, ফর্মিংয়ের জন্য রোলার পরিবর্তনেরও প্রয়োজন হয় না। সাইজিং বিভাগে একটি স্ট্যাগার্ড অ্যাডজাস্টমেন্ট পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।
শুধুমাত্র অনলাইন সমন্বয়ের মাধ্যমে বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের বর্গাকার এবং আয়তাকার টিউব উৎপাদন করা সম্ভব। অধিকন্তু, বিশেষ কাঠামোযুক্ত তৈরি বর্গাকার টিউবগুলো উৎকৃষ্ট মানের হয়।
ZTZG ডাইরেক্ট স্কয়ার ফর্মিং শেয়ার-রোলার পাইপ তৈরির মেশিন
একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় স্কয়ার টিউব উৎপাদন লাইন যার জন্য কোনো কিছুর প্রয়োজন হয় নারোলার পরিবর্তন।
এটি বিভিন্ন মাপের বর্গাকার ও আয়তাকার টিউব তৈরি করে। রোলার বা ফ্রেমের চলাচল একটি মোটর দ্বারা চালিত হয়।
উৎপাদন স্পেসিফিকেশনের মধ্যে পরিবর্তন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করেরোলার খরচ কমায় এবং উৎপাদন দক্ষতা বাড়ায়।
অনলাইন সমন্বয় এবং বিভিন্ন উৎপাদন স্পেসিফিকেশনে পরিবর্তনের ফলে আরও নির্ভুল যান্ত্রিক সমন্বয় এবং আরও নিয়মিত নলের আকৃতি পাওয়া যায়।
পোস্ট করার সময়: ২৯ মে, ২০২৬
