আগের কিস্তিতে, আমরা আপনার নতুন ERW টিউব তৈরির মেশিনে আনক্রেটিং, পরিদর্শন, উত্তোলন এবং মোটামুটি সমন্বয় সম্পাদনের প্রয়োজনীয় পদক্ষেপগুলি কভার করেছি। এখন, আমরা সুনির্দিষ্ট সারিবদ্ধকরণ এবং সমন্বয়ের গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়ার দিকে এগিয়ে যাই, যা উচ্চ-মানের টিউব উৎপাদন এবং দক্ষ পরিচালনা নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।
সামঞ্জস্য বোঝা: নিখুঁত সারিবদ্ধকরণের লক্ষ্য
এই প্রসঙ্গে, সমন্বয় বলতে রোল ফর্মিং প্রক্রিয়ার সূক্ষ্ম-টিউনিং বোঝায় যাতে টিউব ব্ল্যাঙ্কটি মেশিনের মধ্য দিয়ে মসৃণ এবং স্থিতিশীলভাবে চলে, যা শেষ পর্যন্ত প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন পূরণ করে এমন টিউব তৈরি করে। যদি মেশিনটি এইভাবে টিউব তৈরি করতে পারে, তাহলে বলা যেতে পারে যে "সমন্বয়" সফল হয়েছে। নিয়মিত উৎপাদন চলাকালীন আরও সমন্বয় সাধারণত "সমস্যা সমাধান" হিসাবে বিবেচিত হয় যখন জিনিসগুলি প্রত্যাশা অনুযায়ী কাজ না করে।
একটি ওয়েল্ড টিউব ইউনিটের সমন্বয় নিম্নলিখিত ধাপগুলিতে ভাগ করা যেতে পারে:
I. প্রস্তুতিই মূল বিষয়: রোলগুলি পরিদর্শন করা এবং মেশিনের অবস্থা মূল্যায়ন করা
সমন্বয় প্রক্রিয়া শুরু করার আগে, সাবধানে প্রস্তুতি নেওয়া অপরিহার্য:
- রোল মানের পরিদর্শন:রোল তৈরির খাঁজের আকৃতির দিকে মনোযোগ দিন। প্রতিটি রোলের আকৃতি নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা যাচাই করার জন্য একটি টেমপ্লেট ব্যবহার করুন। মান পূরণ না করে এমন যেকোনো রোল বাতিল করুন। এছাড়াও, রোলের বেস ব্যাসের দিকে মনোযোগ দিন। এটি নিশ্চিত করে যে সমস্ত রোলগুলি সুসংগতভাবে ঘোরানো হয়। মিলিত জোড়া রোলগুলি আকার এবং আকৃতিতে সমান হতে হবে।
- মেশিনের অবস্থা পরীক্ষা:মেশিনটি সর্বোত্তমভাবে কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করুন। এটি নিম্নরূপ সংক্ষেপে বলা যেতে পারে:
- অনুভূমিক অক্ষগুলি সমতল হতে হবে।
- উল্লম্ব অক্ষগুলি সোজা হতে হবে।
- রোলের অবস্থান স্থিতিশীল হতে হবে।
- স্লাইডিং উপাদানগুলি অবাধে এবং মসৃণভাবে চলাচল করতে হবে।
- সমন্বয় করা সহজ হতে হবে।
যদি মেশিনটি এই প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ না করে, তাহলে এটিকে তার মৌলিক কর্মক্ষমতা ক্ষমতায় ফিরিয়ে আনার জন্য রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা করুন। নিম্নলিখিত আচরণগুলি প্রদর্শনকারী যেকোনো কিছু ঠিক করা গুরুত্বপূর্ণ: সামঞ্জস্য করতে অক্ষম, সমন্বয়ের পরে অস্থির, অথবা ড্রিফট অবস্থান।
II. সুনির্দিষ্ট সারিবদ্ধকরণ: মানসম্পন্ন টিউব উৎপাদনের ভিত্তি
১. খাঁজ সারিবদ্ধকরণ
খাঁজ সারিবদ্ধকরণ হল সমন্বয় প্রক্রিয়ার প্রথম ধাপ।
- ০.৫ মিমি স্টিলের তার নির্বাচন করুন। এটি ফর্মিং মেশিনের ফিড-ইন রোলারের সাথে সাইজিং মেশিনের সোজা রোলারের সাথে বেস লেন্থ হিসেবে ব্যবহার করুন।
- রোল লাইনের কেন্দ্র নির্ধারণ করুন। স্টিলের তারটি সুরক্ষিত করুন এবং এটিকে একটি সম্পূর্ণ সোজা এবং স্থির রেখা হিসাবে স্থাপন করুন।
- নিশ্চিত করুন যে ইস্পাত তারের উচ্চতা ফ্ল্যাট রোলারের নীচের ব্যাসের (২ মিমি বা তার বেশি) চেয়ে সামান্য বেশি। এইভাবে এটি খাঁজের চাপের সাথে যোগাযোগ এড়াবে যা সঠিক পরিমাপ এবং অবস্থানকে প্রভাবিত করবে। এই ইস্পাত তারটি খাঁজ সারিবদ্ধকরণের জন্য রেফারেন্স লাইন হবে।
2. অনুভূমিক রোলার সারিবদ্ধকরণ
অনুভূমিক রোলগুলি সারিবদ্ধ করার জন্য দুটি পদ্ধতি রয়েছে:
- পদ্ধতি ১: বিভিন্ন গ্রুভ রোলারের মধ্যে পুরুত্বের পার্থক্য পূরণ করতে অ্যাডজাস্টমেন্ট মোটর ব্যবহার করুন। তবে, যদি যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করে, তাহলে সমাবেশের পরে ক্রমবর্ধমান ত্রুটি সহজেই ঘটতে পারে, যা সরাসরি রোল আকারের সারিবদ্ধকরণ প্রভাবকে প্রভাবিত করে।
- পদ্ধতি ২: শ্যাফটের উপর রোলারগুলির অবস্থান সামঞ্জস্য করার জন্য একটি লক নাট ব্যবহার করুন, যাতে প্রতিটি রোলারের খাঁজের কেন্দ্রটি কেন্দ্ররেখার সাথে মিলে যায়। খাঁজের কেন্দ্রের অবস্থান পরীক্ষা করার জন্য একটি বিশেষ টেমপ্লেট ব্যবহার করা হয়। পরীক্ষা করার সময়, টেমপ্লেটটি সারিবদ্ধ খাঁজে রাখুন এবং তারপরে ধীরে ধীরে উপরের প্রান্তটি তুলুন। যখন ইস্পাত তারটি টেমপ্লেটের কেন্দ্র খাঁজে মসৃণভাবে পড়তে পারে, তখন এটি নির্দেশ করে যে খাঁজের কেন্দ্র অবস্থান সঠিক, অন্যথায়, অক্ষীয় চলাচল সমন্বয় প্রয়োজন। এটি একটি তুলনামূলকভাবে সহজ সারিবদ্ধ পদ্ধতি।
উপরের রোলারগুলিকে সারিবদ্ধ করার জন্য নীচের রোলারগুলিকে একটি রেফারেন্স হিসেবে ব্যবহার করা হয়। উপরের এবং নীচের সমতল রোলারগুলির মধ্যে কেন্দ্রের দূরত্ব গণনা করার পরে, উপরের রোলারগুলিকে একটি অনুভূমিক অবস্থানে সামঞ্জস্য করুন। অক্ষীয় কেন্দ্রের দূরত্ব গণনার সূত্রটি নিম্নরূপ:
- ওপেন গ্রুভ অক্ষীয় কেন্দ্র দূরত্ব গণনা:H = (ড্লোয়ার + ডুপার) ÷ 2 + t – a
- বন্ধ খাঁজ অক্ষীয় কেন্দ্র দূরত্ব গণনা:H = ডাউন + 2R – aকোথায়:
- ডাউনার = নিচের রোলারের নিচের ব্যাস (মিমি)
- ডুপার = উপরের রোলারের বাইরের ব্যাস (মিমি)
- t = নলের ফাঁকা পুরুত্ব (মিমি)
- R = আকার নির্ধারণের খাঁজের ব্যাসার্ধ (মিমি)
- a = হ্রাস সহগ (0.1~0.5)
সহগ a এর পরিমাণ মূলত টিউব খালির পুরুত্ব, টিউবের বাইরের ব্যাসের হ্রাসের পরিমাণ, আকার এবং স্পেসিফিকেশন এবং প্রকৃত পরিস্থিতি যেমন শ্যাফ্ট ব্যাস এবং শ্যাফ্টের ইলাস্টিক বিকৃতির উপর নির্ভর করে। তবে, কোল্ড রোলিং ফর্মিং মেশিনে ঘটতে পারে না। নির্বাচিত হ্রাসের পরিমাণ যুক্তিসঙ্গত কিনা তা ফিউজ তারের ইন্ডেন্টেশন চিহ্ন দ্বারা পরিমাপ এবং পরীক্ষা করা যেতে পারে। নমুনা নেওয়ার সময়, প্রথমে ইউনিটটি শুরু করুন এবং এটিকে সবচেয়ে ধীর গতিতে খুলুন, তারপর খাঁজের সাথে মোটামুটিভাবে মেলে এমনভাবে টিউব খালির পুরুত্বের চেয়ে সামান্য বড় ফিউজ তারটি বাঁকুন এবং ফিউজ তারের ইন্ডেন্টেশন পেতে ধীরে ধীরে এটি রোলিং মিলের মধ্যে খাওয়ান।
উপরের রোলারটি সমতল করার পরে, খোলা খাঁজের উপরের রোলারের অক্ষীয় কেন্দ্রের অবস্থানটিও একটি টেমপ্লেট-স্টাইল প্লাগ গেজ দিয়ে কেন্দ্রীভূত করা যেতে পারে যাতে নীচের রোলার খাঁজ এবং উপরের রোলার খাঁজের দুই পাশের ফাঁক একই হয় কিনা তা পরীক্ষা করা যায়। যদি তারা একই হয়, তাহলে উপরের রোলারের অক্ষীয় অবস্থান লক করা যেতে পারে। উপরের এবং নীচের খাঁজগুলি একসাথে ফিট করে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য বন্ধ খাঁজের জন্য স্পর্শ পদ্ধতি ব্যবহার করুন।
৩. উল্লম্ব রোলার সারিবদ্ধকরণ
উল্লম্ব রোলার সারিবদ্ধকরণ তিনটি ধাপে বিভক্ত করা যেতে পারে:
- প্রথমে, উল্লম্ব রোলারের প্রতিটি গ্রুপের খোলার ফাঁক নির্ধারণ করুন, অর্থাৎ, দুটি উল্লম্ব রোলারের মধ্যে অক্ষীয় কেন্দ্রের দূরত্ব;
- তারপর, উল্লম্ব রোলারের প্রতিটি গ্রুপের কেন্দ্রের অবস্থান নির্ণয় করো;
- অবশেষে, উল্লম্ব রোলারগুলির উচ্চতা সামঞ্জস্য করুন।
উল্লম্ব রোলারের খোলার ফাঁক রোল আকৃতির নকশার সময় বিকৃতি খোলার প্রস্থের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত এবং তারপরে প্রায় 5 মিমি সঙ্কুচিত হওয়া উচিত। যদি সংকোচনের পরিমাণ খুব বেশি হয়, তবে এটি উল্লম্ব রোলার রোল আকৃতির উপরের প্রান্তের পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে এবং সরঞ্জামের উপর লোড বৃদ্ধি করবে।
উল্লম্ব রোলারের কেন্দ্রটি অনুভূমিক রোলারের সাথে একই সময়ে সারিবদ্ধ করা উচিত যাতে অনুভূমিক এবং উল্লম্ব রোলারগুলির কেন্দ্রের অবস্থান একই কেন্দ্ররেখায় থাকে। উল্লম্ব রোলার খাঁজের কেন্দ্ররেখা খুঁজে পাওয়ার পরে, ইস্পাত তারটি অনুভূমিক রোলার খাঁজের নীচের ব্যাসের অবস্থানে নামানো যেতে পারে এবং উল্লম্ব রোলারের উচ্চতা শুরু করা যেতে পারে। উল্লম্ব রোলারের উচ্চতা উল্লম্ব রোলার খাঁজের নীচের প্রান্তের উচ্চতার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত যা ইস্পাত তারের উচ্চতার সাথে মেলে। গঠনের আগে প্রথম কয়েকটি উল্লম্ব রোলারের উচ্চতা নিম্ন রোলারের রিং কাটার পরিমাণের প্রক্রিয়া পরামিতি অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত।
৪. অন্যান্য খাঁজ সারিবদ্ধকরণ
অন্যান্য রোল আকৃতির সারিবদ্ধকরণ পদ্ধতিটি ফ্ল্যাট রোলার এবং উল্লম্ব রোলারের সারিবদ্ধকরণ নীতির উল্লেখ করতে পারে। এটি কেবল এই যে গাইড রোলারের নীচের রোলারের নীচের ব্যাসের অবস্থান রেফারেন্স লাইনের চেয়ে 0.5～2 মিমি (উত্পাদিত টিউবের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধের উপর নির্ভর করে) সামান্য বেশি হওয়া উচিত। বাইরের বার্সার প্ল্যানিং করার সময় বলকে আরও স্থিতিশীল করতে এবং প্ল্যানিংকে লাফানো থেকে রোধ করতে বুর সাপোর্ট রোলারটি রেফারেন্স লাইনের চেয়ে 0.5 মিমি বেশি হওয়া উচিত।
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারী-১১-২০২৫
